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圓刀片片材質如何進行正確的選擇

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/6/21     瀏覽次數:    

我們都知道圓刀片在切削工作中扮演著非常重要的角色,因此在制造圓刀片的時候要考慮需要切削物體的密度和硬度,現代圓刀片有著非常堅硬的切削刃,通常,刀片材質的選擇會受到車削工序類型的影響,同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響,在選擇刀片材質時,必須始終考慮圓刀片塑性變形這一主要問題。選擇刀片材質時,應首先判斷是連續切削還是間斷切削,因為這涉及到刃口強度問題和切削負荷。按照慣例,刀片材質的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序,當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。

在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是個存在的風險,需要改善刀片材質來避免或減小。在精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質主要是為了優化精加工中的生產效率而開發,同樣,與破損后的刀片加工做對比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應力輪廓。硬質合金材質的優點在于它可以實現耐磨性和韌性之間的平衡,因此,用于高溫合金材料切削的硬質合金材質為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。良好的刀具展示出來的工作效率更加完美!

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